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就目前而言,外圓拋光機被廣泛于設(shè)備制造、車輛配件加工、鋼木家具、儀表機械、標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍前后等行業(yè),受到了許多用戶的青睞,那你知道外圓拋光機的基本工作原理及組成結(jié)構(gòu)嗎?下面就由宏帆小編來為大家做具體介紹。
外圓拋光機工作原理
拋光輪通過拋光軸皮帶輪與電機相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運動,導(dǎo)輪通過減速器、聯(lián)軸器與電機相聯(lián)并固定在萬向旋轉(zhuǎn)徑向進給滑臺座上。拋光輪與導(dǎo)向輪之間裝置一可橫向移動的直線導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上布置2個移動滑塊,工件兩段固定在移動滑塊上,使工件能夠在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動。當(dāng)操縱滑臺上的進給手柄時,導(dǎo)輪接觸工件,工件開始旋轉(zhuǎn),繼續(xù)進給接觸拋光輪,拋光輪旋轉(zhuǎn)時對工件進行表面磨削加工。同時,工件做軸向移動,從而完成工件的拋光工作。
外圓拋光機組成部分
(1) 拋光輪電機的選用
考慮前道工序車加工后的表面粗糙度及非不銹鋼滲鋅后的表面雜質(zhì),結(jié)合拋光輪轉(zhuǎn)速要求(2400 r/min) ,電機選用Y100L-2 4.0kW。
(2) 導(dǎo)向輪電機、減速器和變頻器的選用
導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)速度較低(0 ~ 45 r/min) ,且只一方向旋轉(zhuǎn),為方便聯(lián)接采用WXJ80 40:1蝸輪減速器,電機選用Y802-4 0.75kW??紤]工件原始表面質(zhì)量不一致性較大,故需要控制軸向進給速度。導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速決定工件的軸向移動速度。利用變頻器控制導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速(0 ~45 r/min) ,采用Sumitomo AF-3000,1.5kW變頻器。
(3) 直線導(dǎo)軌、滑塊的選用
考慮拋光加工的穩(wěn)定性,導(dǎo)軌采用34GCr15的滾動導(dǎo)軌,滑塊上配裝滾動軸承。
(4) 拋光輪的選用
采用先粗拋,后精拋的工藝,粗拋時采用Ф250mm、粒度60~300目的綜剛玉千葉輪; 精拋時用Ф250mm的600目尼龍輪。
以上就是對外圓拋光機基本原理及組成結(jié)構(gòu)的介紹,希望可以幫助更多的用戶了解這一設(shè)備。如果您還想了解更多關(guān)于拋光設(shè)備的信息,請關(guān)注宏帆官網(wǎng)!
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